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制袋机的四大特点

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      一、创新设计采用先进的超声波技术进行熔合封切,无需辅料,设有断料自动停机装置(布料卷用完时)和自动寻边装置,提供精准品质的全自动化作业,省人工,品质稳定,增加产能,取代传统热压工艺,防止过熔,粗边之现象,及不需预热,制品具有整齐,美观,牢固,密封性好,更换压轮还可以随意创新压边和切边的效果,使机子工作效率高,密封性好。


  二、创新设计整机连续生产,超声波可自行移动,它集双折边,超声波双线熔合,折风琴底,熔合封边,切割等为一体化。由于动力系统、传动系统和工作实行机构应用了系统设计学原理,故三者参数的匹配十分合理。部件单元设计采用模组化技术,具有较大的独立性,故这使得整机柔性较大,任何部件单元的更换均可确保机器技术参数的重复精度,在选型上结合人机工程学,造型悦目,而且操编辑便于操作。


  三、整机采用微机电脑PLC控制、光电跟踪、自动定长、自动计数报鸣,自动化程度高。主机采用无级变频调速,性能可靠,杂讯低,操作方便。送料采用步进电机,定位精度高,制袋尺寸准确,封线牢固,切线美观。在动力系统中采用了新近发展的变频电机,这种无级调速技术能使工作机头在按要求调整工作速度时,平稳地过渡到所需速度,而避免了像传统
制袋机型分级变速速度的动态冲击,保证了制袋工序的连续性。机械传动机构系数误差小,从而使微机控制的优势得到了最大发挥。


  四、无论在部件单元设计中,还是零件设计和原器件选配,均采用了可靠性设计中的等寿命设计原理,故整机在使用过程中可靠性很好,很少出现失败故障。电器原件品质十分稳定,零部件所选用的材料质轻,加工精度高,故在设计寿命内很少出现强度、刚度不足或磨损过早的失效现象。

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